हॉट रनर सिस्टम इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए फीड सिस्टम हैं जो मशीन नोजल से पिघले हुए प्लास्टिक को कैविटी में पहुंचाते हैं। हॉट रनर सिस्टम में नीचे सूचीबद्ध घटक होते हैं, जिनसे आपकी व्यक्तिगत प्रणाली बनाई जा सकती है।
हालांकि दुनिया में कई गर्म धावक निर्माता और कई गर्म धावक उत्पाद श्रृंखला हैं, एक विशिष्ट गर्म धावक प्रणाली निम्नलिखित भागों से बनी है:
1. (मैनिफोल्ड)
2. (NOZZLE)
3. तापमान नियंत्रक
4. सहायक भागों
इन भागों के प्रकार और अनुप्रयोगों पर भविष्य के लेखों में गहराई से चर्चा की जाएगी।
तकनीकी कुंजी
एक सफल हॉट रनर मोल्ड एप्लिकेशन प्रोजेक्ट को कई लिंक द्वारा गारंटी दी जानी चाहिए। सबसे महत्वपूर्ण दो तकनीकी कारक हैं। एक प्लास्टिक के तापमान का नियंत्रण है, और दूसरा प्लास्टिक के प्रवाह का नियंत्रण है।
1. प्लास्टिक तापमान नियंत्रण
गर्म धावक मोल्ड अनुप्रयोगों में प्लास्टिक तापमान नियंत्रण बेहद महत्वपूर्ण है। प्रसंस्करण और उत्पाद की गुणवत्ता जो कई उत्पादन प्रक्रियाओं में दिखाई देती है
समस्या सीधे गर्म धावक प्रणाली के खराब तापमान नियंत्रण से उपजी है। जैसे गर्म पिन गेट विधि का उपयोग करके इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान उत्पाद के गेट की खराब गुणवत्ता की समस्या, वाल्व गेट विधि के मोल्डिंग के दौरान वाल्व पिन को बंद करने की कठिनाई, असंगत भरने के समय की समस्या और भागों की गुणवत्ता में मल्टी-कैविटी मोल्ड। यदि संभव हो, तो आपको लचीलापन और अनुकूलन क्षमता बढ़ाने के लिए कई क्षेत्रों में अलग-अलग तापमान नियंत्रण के साथ एक गर्म धावक प्रणाली चुनने की कोशिश करनी चाहिए।
2. प्लास्टिक के प्रवाह पर नियंत्रण
प्लास्टिक गर्म धावक प्रणाली में संतुलित प्रवाहित होनी चाहिए। प्लास्टिक को एक साथ प्रत्येक गुहा को भरने की अनुमति देने के लिए गेट को एक ही समय में खोला जाना चाहिए। FAMILY MOLD के लिए, जहाँ भागों का भार बहुत भिन्न होता है, रनर आकार का डिज़ाइन संतुलित होना चाहिए। अन्यथा, ऐसी समस्याएं होंगी कि कुछ हिस्से पर्याप्त रूप से भरे नहीं हैं, लेकिन कुछ हिस्से ओवरफिल्ड हैं, और फ्लैश बहुत बड़ी और खराब गुणवत्ता वाला है। गर्म धावक धावक का आकार डिजाइन उचित होना चाहिए। आकार बहुत छोटा है और मोल्ड का दबाव नुकसान बहुत बड़ा है। यदि आकार बहुत बड़ा है, तो गर्म धावक का आयतन बहुत बड़ा है, और गर्म धावक प्रणाली में प्लास्टिक का निवास समय बहुत लंबा है, जो सामग्री के प्रदर्शन को नुकसान पहुंचा सकता है और भागों को पूरा करने में विफल हो सकता है। मोल्डिंग के बाद आवश्यकताओं। दुनिया में मोल्डेका जैसे सीएई सॉफ्टवेयर पहले से मौजूद हैं जो विशेष रूप से उपयोगकर्ताओं को सर्वश्रेष्ठ धावक डिजाइन करने में मदद करते हैं।
