बॉटल कैप मोल्ड घटक कई घटकों से बने होते हैं, जिनमें से प्रत्येक उत्पादन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यहाँ एक बॉटल कैप मोल्ड के कुछ प्रमुख घटक हैं: कैविटी प्लेट: कैविटी प्लेट मोल्ड का घटक है जिसमें कैविटीज, या मोल्ड्स होते हैं, जिसमें पिघला हुआ प्लास्टिक इंजेक्ट किया जाता है। प्रत्येक गुहा को एक सिंगल बॉटल कैप का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
कोर प्लेट: कोर प्लेट मोल्ड का घटक है जिसमें कोर होते हैं, जो बोतल कैप के इंटीरियर को आकार देने के लिए उपयोग किए जाते हैं। कोर प्लेट को गुहा प्लेट के विपरीत तैनात किया जाता है और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड के अंदर और बाहर ले जाता है। रनर सिस्टम: रनर सिस्टम चैनलों और गेट्स का नेटवर्क है जो पिघले हुए प्लास्टिक को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन से कैविटी प्लेट में प्रवाहित करने की अनुमति देता है। धावक प्रणाली में एक स्प्रू शामिल है, जो मुख्य चैनल है जो प्लास्टिक को मोल्ड में खिलाता है, साथ ही उप-रनर और गेट्स भी हैं जो प्रत्येक व्यक्तिगत गुहा को प्लास्टिक वितरित करते हैं। इजेक्टर सिस्टम: इजेक्टर सिस्टम का उपयोग बॉटलकैप मोल्ड घटकों से तैयार बोतल कैप को हटाने के लिए किया जाता है। इसमें इजेक्टर पिन शामिल हैं, जो मोल्ड से कैप को बाहर धकेलते हैं, और एक स्ट्रिपर प्लेट, जो इजेक्शन के दौरान जगह में कैप रखती है। कूलिंग सिस्टम: कूलिंग सिस्टम का उपयोग उत्पादन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड और प्लास्टिक के तापमान को विनियमित करने के लिए किया जाता है। इसमें आमतौर पर पानी के चैनल शामिल होते हैं जो प्लास्टिक को अधिक तेज़ी से ठोस बनाने में मदद करने के लिए मोल्ड के माध्यम से ठंडे पानी को प्रसारित करते हैं।
मोल्ड बेस: मोल्ड बेस मोल्ड की नींव है और अन्य सभी घटकों के लिए एक स्थिर मंच प्रदान करता है। यह आमतौर पर स्टील या एल्यूमीनियम से बना होता है और इसमें संरेखण पिन और गाइड बुशिंग्स शामिल होते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोल्ड घटकों को उत्पादन के दौरान ठीक से संरेखित किया जाता है। इनमें से प्रत्येक घटक बोतल कैप के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, और कस्टम हॉट रनर पार्ट्स उचित रखरखाव और मोल्ड का रखरखाव लगातार गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।
