प्रेस डाई घटकों को हार्डवेयर भी कहा जाता है
घटक मरो
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एच-आकार का स्ट्रेट बॉडी पंच, ए-आकार का सेकेंडरी पंच, एज फॉर्मिंग पंच, के-आकार का नवोदित पंच, बी-आकार का गाइड पंच, ए-आकार का सब मास्टर पंच, पंच, डाई, बुशिंग, हाई-स्पीड स्टील राउंड बार, अल्ट्रा -फाइन कण टंगस्टन स्टील राउंड बार, पाउडर हाई-स्पीड स्टील राउंड बार, फ्लोटिंग पिन, फ्लोटिंग पिन, स्टॉप स्क्रू, पोजिशनिंग पिन (फिक्स्ड पिन), समान ऊंचाई आस्तीन, गाइड पोस्ट, गाइड स्लीव, प्रिसिजन क्रोमियम प्लेटिंग गाइड पोस्ट, प्रिसिजन कॉपर टाइटेनियम मिश्र धातु गाइड स्लीव, सेल्फ-ल्यूब्रीसेटिंग गाइड स्लीव, इनर गाइड पिलर असेंबली, डाई सीट के लिए स्लाइडिंग गाइड पिलर असेंबली, डाई सीट के लिए बॉल गाइड पिलर असेंबली, डिटैचेबल बॉल गाइड पिलर असेंबली, आउटर गाइड पिलर असेंबली, स्टील बॉल स्लीव (केज), स्वतंत्र गाइड पिलर, हेक्सागोन स्क्रू, समान ऊंचाई पेंच, आदि । पंच के निर्माण में DIN और iOS मानकों, जैसे DIN9861, iOS8020 ...
मुख्य अनुप्रयोग:
मोल्ड एक्सेसरीज का व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार के विनिर्माण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि प्लास्टिक मोल्ड, स्टैम्पिंग मोल्ड, ऑटोमोबाइल, विद्युत और विमानन।
शर्त संपादन:
1. प्रतिरोध पहनें
जब रिक्त मोल्ड गुहा में प्लास्टिक होता है, तो यह मोल्ड गुहा की सतह के साथ बहता है और स्लाइड करता है, जिससे मोल्ड गुहा की सतह और रिक्त की सतह के बीच गंभीर घर्षण होता है, जो पहनने के कारण मोल्ड की विफलता की ओर जाता है। तो सामग्री का पहनने का प्रतिरोध मोल्ड के सबसे बुनियादी और महत्वपूर्ण गुणों में से एक है।
कठोरता पहनने के प्रतिरोध को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है। आम तौर पर, मरने वाले हिस्सों की कठोरता जितनी अधिक होती है, पहनने की मात्रा जितनी छोटी होती है और पहनने के प्रतिरोध को बेहतर होता है। इसके अलावा, पहनने का प्रतिरोध सामग्री में कार्बाइड के प्रकार, मात्रा, आकार, आकार और वितरण से भी संबंधित है।
2. मजबूत क्रूरता
मरने की अधिकांश काम करने की स्थिति बहुत खराब होती है, उनमें से कुछ अक्सर बड़े प्रभाव भार को सहन करते हैं, जिससे भंगुर फ्रैक्चर होता है। भंगुर फ्रैक्चर से मरने वाले हिस्सों को रोकने के लिए, मरने पर उच्च शक्ति और क्रूरता होनी चाहिए। मरने की क्रूरता मुख्य रूप से कार्बन सामग्री, अनाज के आकार और माइक्रोस्ट्रक्चर पर निर्भर करती है।
3. थकान फ्रैक्चर गुण
चक्रीय तनाव की दीर्घकालिक कार्रवाई के तहत, मरने की प्रक्रिया में, यह अक्सर थकान फ्रैक्चर की ओर जाता है। इसके रूप छोटे ऊर्जा कई प्रभाव थकान फ्रैक्चर, तन्य थकान फ्रैक्चर संपर्क थकान फ्रैक्चर और झुकने थकान फ्रैक्चर हैं। डाई की थकान फ्रैक्चर प्रदर्शन मुख्य रूप से इसकी ताकत, क्रूरता, कठोरता और सामग्री में समावेश की सामग्री पर निर्भर करता है।
4. उच्च तापमान प्रदर्शन
जब मरने का काम करने का तापमान अधिक होता है, तो कठोरता और ताकत कम हो जाएगी, जिससे मरने और विफलता के शुरुआती पहनने या प्लास्टिक विरूपण होगा। इसलिए, मरने वाली सामग्री में यह सुनिश्चित करने के लिए उच्च तापमान स्थिरता होनी चाहिए कि मरने के तापमान पर मरने की उच्च कठोरता और ताकत हो।
5. ठंड और गर्म थकान प्रतिरोध
कुछ मरने की प्रक्रिया में बार -बार हीटिंग और कूलिंग की स्थिति में होते हैं, जो गुहा की सतह को तन्य और दबाव तनाव के अधीन बनाता है, सतह को खुर और छीलने का कारण बनता है, घर्षण को बढ़ाता है, प्लास्टिक विरूपण में बाधा डालता है, आयामी सटीकता को कम करता है, और ले जाता है। मरो विफलता। ठंड और गर्म थकान गर्म काम करने वाले मरने के मुख्य विफलता मोड में से एक है, जिसमें उच्च ठंड और गर्म थकान प्रतिरोध होना चाहिए।
6. संक्षारण प्रतिरोध
प्लास्टिक में क्लोरीन, फ्लोरीन और अन्य तत्वों की उपस्थिति के कारण प्लास्टिक के मोल्ड जैसे कुछ मोल्ड्स, प्लास्टिक के मोल्ड , और पहनने की विफलता को तेज करता है।
विनिर्माण सामग्री:
डाई एक्सेसरीज की सामग्री आमतौर पर टंगस्टन स्टील, हाई स्पीड स्टील, असर स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, धातु मिश्र धातु, स्प्रिंग स्टील, कार्बोनेटेड स्टील, आदि होती है।
