दिन की पेशकश गुणवत्ता अनुकूलित सटीक टंगस्टन कार्बाइड रोल मशीनिंग
-उत्पाद की जानकारी
तार ड्राइंग के लिए टंगस्टन कार्बाइड मोल्ड्स
-स्टैंडर्ड्स आज्ञाकारी
विनिर्माण व्यास .0.01 मिमी -। 650 मिमी से, सहिष्णुता को ± 0.001 तक नियंत्रित किया जा सकता है
सबसे लंबी विनिर्माण लंबाई 15000 मिमी है
विशेष और कस्टम भागों के लिए भी इंच के आकार में निर्मित।
भाग डिजाइन के अनुसार, अधिकतम संकेंद्रितता 0.002 तक पहुंच सकती है।
भूतल खत्म ： RA0.2-ra0.8
धीमी गति से चलने वाला तार सहिष्णुता तक पहुंचता है ± 0.001
EDM सहिष्णुता ± 0.002 तक पहुंच सकती है
कार्बाइड रोल बेहद टिकाऊ और कुशल उपकरण हैं जिनका उपयोग विभिन्न प्रकार के औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, विशेष रूप से धातु काम करने वाली प्रक्रियाओं में। टंगस्टन कार्बाइड रोल का निर्माण करने के लिए, Dayue को सबसे पहले एक उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन कार्बाइड सामग्री का चयन करने की आवश्यकता है, जो अपनी शानदार कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। चयनित टंगस्टन कार्बाइड को तब एक उपयुक्त बाइंडर सामग्री के साथ मिलाया जाता है, जैसे कि कोबाल्ट या निकल, एक पाउडर बनाने के लिए। पाउडर को तब उच्च दबाव बनाने वाली तकनीक का उपयोग करके वांछित रोल आकार में कॉम्पैक्ट और ढाला जाता है। आकार के रोल को तब टंगस्टन कार्बाइड कणों को एक साथ एक मजबूत और टिकाऊ टंगस्टन कार्बाइड रोल बनाने के लिए टंगस्टन कार्बाइड कणों को बांधने के लिए उच्च तापमान पर पाप किया जाता है।
टंगस्टन कार्बाइड रोल का उपयोग करने के लिए, वे आमतौर पर एक विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए डिज़ाइन किए गए मिल या मशीन पर लगे होते हैं। रोल को सावधानीपूर्वक संरेखित किया जाना चाहिए और उचित संचालन सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षित रूप से उपवास किया जाना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान, संसाधित की जाने वाली सामग्री, जैसे कि शीट मेटल या वायर, को कार्बाइड रोल में खिलाया जाता है। रोल वांछित विनिर्देशों को विकृत करने या आकार देने के लिए सामग्री पर दबाव डालते हैं। कार्बाइड रोल की कठोरता और पहनने का प्रतिरोध एक लंबी सेवा जीवन और सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, यहां तक कि मांग सामग्री के साथ या उच्च गति से काम करते समय भी। नियमित रखरखाव और निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं कि रोल कुशल और सटीक धातु कार्य प्रक्रियाओं के लिए इष्टतम स्थिति में बने रहें।
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